潜孔钻机操作注意事项

1. 使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并应检查路面的通过能力。钻具、推进机构、电气系统、压力系统、风管及防尘装置等。

2、准备好凿岩洞室，其洞室规格可 根据凿孔的 方法确定，一般开凿水平孔时其洞室高度2.6-2.8米，凿上向孔，下向孔或倾斜孔时其洞室宽度为2.5米，高度为2.8-3米。

3、将气水管路、照明线路等引至工作面附近待用。

4、按孔为设计的要求，将支柱架设牢固。支柱的上下两端要垫上木板，在将横轴和卡环按照一定的高度和方向装在支柱上，利用手摇绞车将机器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后调整钻机的孔向。

5、开孔。钻进开动抽风机和回转机构，将冲击器操纵阀扳倒半开位置；接通提升推进机构下降按钮，下放潜孔机钻具。当钎头触及岩石时。冲击器便开始工作，进行开孔。

6、钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻机脱扣。

7、加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。

8、钻头磨钝应立即换，换上的钻头直径不得大于原钻头的直径。

9、发生卡钻时，应立即减小推力，加强回转和冲洗，使之逐步趋于正常。如严重卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常。

10、停止下放钻具，将主令开关扳倒自动位置，推压操纵阀手把扳倒调压位置，进行调压凿岩。

11、潜孔钻机应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度，以及提高滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时，应及时修复。

12、钻机移位时，应调整好滑架和钻臂，保持机体平衡。如遇岩石松软或较为破碎时，应向孔内装入黄泥进行护臂。

13、作业中，不得缺油。作业完毕后，将钻机进行清洗、润滑。